КНС насосные станции
Содержание:
КНС или канализационная насосная станция на данный момент является оптимальным устройством для организации канализации на объектах любых назначений. КНС (канализационная насосная станция) сочетает в себе современные технологии и удобства использования. Мировые лидеры по производству КНС постоянно совершенствуют свои изделия, вводят новые методы работы и материалы, в следствии чего современные КНС являются воплощением прогресса.
Модульные насосные станции в составе КНС это современное решение проблемы подъёма и перекачки сточных вод любого состава. Станция с корпусом из армированного стеклопластика и современными погружными насосными агрегатами – это изделие сочетающее в себе последние достижения промышленности в области канализации.
Оборудование имеет гигиенические сертификаты. КНС (канализационные насосные станции) выпускаются, готовыми к непосредственной установке в систему канализации.
НАЗНАЧЕНИЕ
КНС предназначены для подъема и перекачки хоз. фекальных, ливневых, производственных и грунтовых вод.
КНС оснащаются: импортными погружными насосами фирм Grundfos (Дания), Flygt (Швеция) и др., различной мощности и производительности, по желанию заказчика КНС может быть оснащена и отечественными насосами нового поколения ОДО предприятия «Взлет».
В зависимости от установленного оборудования, производительность КНС составляет 1 – 12 000м3/час, напором до 80м вод.ст.
КНС канализационная
Преимущества модульной НС
Основные преимущества модульных насосных станций :
- модульный тип – позволяет изготавливать станцию в заводских условиях с соответствующим качеством
- корпус из армированного стеклопластика – обладает высокой степенью прочности, при малом весе, что значительно облегчает монтаж.
-использование высокотехнологичных погружных насосов – гарантирует бесперебойную работу в течении многих лет.
-применение современных высокотехнологичных материалов: армированного стеклопластика, нержавеющей стали, обеспечивает значительный срок службы станции. Корпус полностью инертен к действию коррозийных сред.
- Панели управления индивидуального изготовления – удовлетворяют требования любой сложности, включая возможность контроля над работой НС через интернет из любой точки мира.
-комплексный тип станций- даёт возможность поместить всё необходимое оборудование внутри станции, что допускает изготавливать НС без наземных строений.
Для заказа НС необходимо заполнить опросный лист. Обработка заказа занимает несколько дней , так как нам необходимо подобрать насосный агрегат, оптимально работающей в предложенной среде.
Принцип работы
Корпус – это основа НС. Емкости из армированного стеклопластика представляют собой основную строительную конструкцию, являются инженерными сооружениями, выдерживающими нагрузки от давления грунта и грунтовых вод, массы технологического оборудования.
Станция изготавливается в форме цилиндра диаметром от 0.8/1.2/1.5/1.8/2,2/ 3м и высотой до 14,5м, выполнена на основе емкости согласно ТУ 2296-001-48117609-99
Корпус КНС имеет переменное по высоте сечение с рёбрами жёсткости для уменьшения стоимости при сохранении высоких прочностных характеристик
Материалы, применяемые при изготовлении комплектных КНС – армированный стеклопластик, ПВХ, нержавеющая сталь – не поддаются коррозии и гниению, устранив тем самым необходимость профилактических работ по противокоррозионной защите корпуса и обеспечивая длительный срок службы сооружений.
Большинство деталей внутри корпуса выполнены из нержавеющей стали – напорные трубы, лестница. Сварка нержавеющих деталей производиться полуавтоматическим способом в среде защитного газа.
Для сейсмоопасных регионов мы предлагаем корпуса повышенной стойкости , с увеличенной толщиной стенки.
Для северных районов корпуса изготавливаются с утеплёнными на глубину промерзания стенками и с утеплёнными крышками. Так же возможен вариант с применение греющего кабеля на всю высоту корпуса.
Канализационная насосная станция состоит из стеклопластиковой емкости выполненной в виде цилиндра, и установленного вертикально, горловина емкости закрыта крышками с решётками безопасности (1). Внутренняя донная часть резервуара выполнена в виде воронки для исключения образования застойных зон и заиливания резервуара. Во внутреннюю часть емкости через стенку выведена гильза, для трубопровода подачи стоков(4). Для устранения завихрений от сильного потока воды, напротив самотечного коллектора смонтирована водоотбойная стенка(6), с возможностью перелива, а для улавливания плавающего мусора, может быть предусмотрена съемная корзина. В нижней части резервуара, а именно в воронке, установлены два насоса погружного типа с всасывающими патрубками(5). Оба насоса установлены с возможностью вертикального перемещения по направляющим(2), и крепятся к трубному узлу без болтовых соединений по средствам скользящего захватного устройства, что значительно облегчает монтаж/демонтаж и техническое обслуживание самих насосов и арматуры. От каждого насоса идет напорная труба, на которой находится обратный клапан и задвижка. На всю длину КНС установлена лестница. Также, внутри КНС установлены поплавковые датчики уровней включения/отключения насосов: поплавок общего отключения насосов, поплавок срабатывания одного из насосов, поплавок включения другого насоса, поплавок подачи аварийного сигнала. Все поплавки и насосы подключены к шкафу управления. Работа насосов осуществляется в автоматическом режиме, при подаче сигналов от поплавковых выключателей, установленных внутри КНС. Внутри корпуса КНС расположена площадка (съёмная или стационарная), служащая для размещения персонала, обслуживающего запорную арматуру, находящуюся на напорных трубопроводах.
КНС канализационная насосная станция
Материалы, применяемые при изготовлении комплектных КНС – армированный стеклопластик, ПВХ, нержавеющая сталь – не поддаются коррозии и гниению, устранив тем самым необходимость профилактических работ по противокоррозионной защите корпуса и обеспечивая длительный срок службы сооружений
При невозможности размещения всего насосного оборудования в одном корпусе, возможно изготовление многокорпусных НС.
Насосное оборудование для КНС
В насосных станция производства ООО «ЭКОЛАЙН» используется насосное оборудование фирмы «Flygt» (Швеция), «Grundfos» (Германия) либо насосы российского производителя ОДО «Предприятие Взлет» г. Омск. Все насосы погружного типа. Насос опускается в корпус по направляющим и соединяется с напорными трубами через патрубок, установленный на дне корпуса.
Преимущество погружных насосов – возможность вертикального перемещения их по направляющим и безболтовое соединение с напорной трубой, что облегчает их монтаж и демонтаж. Подъем/опускание насосов может производиться электрической талью. Это преимущество позволяет не монтировать третий насос, как предписывает СНиП для станций первой категории. Время замены вышедшего из строя насоса на резервный насос со склада занимает не более часа без перерыва в работе самой насосной станции. Резервный насос может храниться внутри павильона станции.
Насосный агрегат «Flygt»
Поплавковый датчик
Панель управления насосами «Flygt»
Работа насосов происходит в автоматическом режиме. Управление осуществляется через панель управления оборудованную счетчиками мото-часов, амперметрами, вольтметрами, счетчиками стартов, системой мониторинга агрегатов. Панели бывают внутреннего и наружного (с подогревом) исполнения. Сигнал на включение-отключение насосов поступает от датчиков уровня подвешенных внутри корпуса.
При схеме работы насосной станции – 1 рабочий + 1 резервный оба насоса монтируются в КНС и каждый из них рассчитан на полную производительность насосной станции.
Насосная станция работает в трех режимах:
I. Расчетная нагрузка – насосы, включаясь попеременно, откачивают приходящие стоки.
II. Пиковая нагрузка – наступает в том случае когда количество приходящих стоков превышает производительность одного насоса. При наполнении станции до критической отметки дополнительно включается второй насос, увеличивая производительность канализационной насосной станции вдвое.
III. Аварийная ситуация – при наполнении станции до аварийного уровня, срабатывает световая и звуковая сигнализация. Переполнение может быть вызвано отключением насосов, увеличением объема приходящих стоков либо другими причинами.
Все насосы снабжены датчиками протечек в статор и распределительную коробку, датчиками температуры в опорном подшипнике и статоре. При срабатывании любого из датчиков панель управления отключает насос и подает аварийный сигнал – это исключает поломку насосов.
Комплект поставки и габариты
Станция изготавливается в форме цилиндра диаметром от 0.8/1.2/1.5/1.8/2,2/ 3м и высотой до 14,5м, выполнена на основе емкости согласно ТУ 2296-001-48117609-99
КНС поставляется полностью готовая к монтажу.
в состав КНС стандартной КНС входит:
- корпус КНС
- крышка КНС с металлической решёткой безопасности и технологическими люками для обслуживания КНС
- стационарная лестница из нержавеющей стали
- площадка обслуживания
- вентиляционные стояки
- крючки крепления поплавковых датчиков уровня
- анкерные болты крепления корпуса к бетонному основанию
- вывод силовых кабелей
- наборный трубный узел из нержавеющей стали в комплекте с фланцами для монтажа запорной арматуры
- шаровой обратный клапан ( на каждый насос)
- задвижка фланцевая клиновая (на каждый насос)
- направляющие для насосов
- автоматическая трубная муфта (на каждый насос)
- насосы
- комплект поплавковых выключателей
- шкаф управления
В качестве дополнительных опций могут поставляться:
- сороулавливающая корзина
- наземные павильоны для размещения шкафов управления и подъёмного оборудования
- колодец для размещения запорно-регулирующего оборудования
- дробила
Канализационные насосные станции : Монтаж и размещение
Перед монтажом корпуса КНС на основание очистить поверхность от посторонних предметов. Убедитесь, что между поверхностью основания и дном КНС ничего нет.
При установке корпуса в вертикальное положение нагрузку от массы корпуса распределить равномерно по всем монтажным петлям.
Корпус КНС поднимают за монтажные петли и устанавливают согласно строительного проекта на бетонное основание.
Проверьте вертикальность корпуса. При горизонтальности фундамента КНС будет стоять вертикально.
Закрепить корпус КНС к фундаменту при помощи анкеров. Для этого через отверстия расположенные во фланцевом выступе просверлить отверстия в фундаменте, забить в них анкера и затянуть их.
Если в месте расположения КНС присутствуют, или есть вероятность появления грунтовых или паводковых вод, то необходимо дополнительно к закреплению корпуса цанговыми анкерами выполнить бетонный пригруз.
В случае, если существует опасность выталкивания корпуса высокими грунтовыми водами, то необходимо дополнительно к анкерам произвести пригруз корпуса товарным бетоном.
При этом верхний уровень бетона должен быть на 200 мм. выше первого нижнего ребра жесткости корпуса КНС.
Расчет веса бетона производится в объеме рабочего проекта или проекта производства работ.
Подсоединение труб выполняют по заполнению котлована до подводящего коллектора. Завалка и утрамбовка грунта ниже этой отметки особенно важна.
Вести в гильзу корпуса КНС трубу подводящего коллектора. Получившийся зазор между гильзой и трубой коллектора загерметизировать паклей строительной с раствором саморасширяющегося цемента (ГОСТ 11052-74)
Обратную засыпку производить мягким грунтом без камней, равномерно по окружности КНС. В противном случае возможна деформация корпуса. Засыпку выполнять по слоям, максимальной высотой 50см. Зимой надо учесть, что грунту нельзя замерзать. Грунт под подводящий и напорные коллектора утрамбовывают. Применение механических вибраторов с массой более 100кг запрещено. Утрамбовку грунта выполнить выше отметки -1.00 от поверхности земли. Уплотнение грунта ближе чем 30 см от насосной запрещается.
Канализационная насосная станция : Эксплуатация
Инструкция по эксплуатации насоса изложена в прилагаемом паспорте на данное оборудование.При замене насоса, установленного на быстросъемной муфте необходимо проверять наличие резиновой прокладки.
Исключить попадание в КНС строительного мусора и других посторонних предметов.
Если в КНС на уровне подводящего коллектора, установлена быстросъемная корзина, которая служит для предотвращения попадания в КНС предметов, способствующих забиванию рабочего колеса, а как следствие и вывода из строя насоса/насосов, то для нормальной работы КНС, эту корзину необходимо регулярно чистить.
Подбор оборудования и проектирование
Подбор оборудования проводиться в кратчайшие сроки и абсолютно бесплатно.
Основными параметрами для подбора являются:
- характеристики насоса (производительность m3/час или л/c, требуемый напор, взрывозащита)
- глубина заложения подводящего трубопровода.
- требования заказчика по размещению дополнительного оборудования.
Скачать сертификаты
Заполнить онлайн
