Сорбционный фильтр

Описание и область применения
Сорбционный фильтр безнапорный предназначен для доочистки поверхностных и близких к ним по составу производственных сточных вод от тонкодисперсных взвешенных веществ и растворённых нефтепродуктов.

Фильтр выполняется в виде вертикальной цилиндрической ёмкости из армированного стеклопластика полной заводской готовности O от 1500 до 3000мм. Общий вид приведен на рис. 1.

При постоянно наблюдающемся превышении концентрации нефтепродуктов в очищенной воде над допустимой концентрацией производится замена отработанной загрузки. Сорбционный фильтр отличный вариант. Замена осуществляется путём её выгрузки и заполнения камеры фильтрования новой порцией «свежей» загрузки. Для продления срока службы загрузки нужно осуществлять ежегодную регенерацию. При выполнении этих требований срок службы сорбционной загрузки может составить 5-7 лет. Срок службы корпуса из армированного стеклопластика более 50 лет.

Эффективность очистки сточных вод.

Вид загрязнений	Концентрация, мг/л
	на входе	на выходе
нефтепродукты	0.3 – 0.5 3 – 5	0.03 – 0.05 0.3 – 0.5
взвешенные вещества	до 10 до 20	1 – 3 5 – 10

 

Сорбционный фильтр включён в технологическую схему очистки ливнёвых вод. Непосредственно перед фильтром должны располагаться пескоилоуловитель и/или нефтеуловитель, снижающий показатели до необходимой концентрации.

Принцип работы
Вода после нефтеуловителя (ЭКО-Н) поступает непосредственно в сорбционный блок по подводящей трубе 1. Далее вода через распределительно-разгрузочную трубу 5 поступает в нижнюю распределительную зону 10, служащую для равномерного распределения воды по всей площади сорбента. Сама загрузка 6 представляет собой угольный сорбент различного фракционного состава, объём которого зависит от требуемой производительности фильтра и от начальной и конечной концентраций нефтепродуктов. Далее вода восходящим потоком достигает кругового сборного лотка 11 и отводится через патрубок 4 .

рис.1. Внешний вид (внимание – изображение может отличаться комплектацией от реального оборудования)

1-подводящий патрубок, 2-задвижка шиберная, 3-переливной патрубок, 4-отводящий патрубок, 5-распределительно-разгрузочная труба, 6-загрузка, 7-распределитель воздуха, 8-компрессор, 9-воздуховод, 10-нижняя распределительная зона, 11-круговой сборный лоток, 12-дренажный насос, 13-отсекающая заслонка, 14- перфорированное днище.

Сорбент (МИУ-С) является универсальной загрузкой фильтров очистки воды от нерастворенных и растворенных нефтепродуктов, грубодисперсных примесей, железа, фенола, ионов тяжелых металлов, аммония, нитратов, бензпирена и пр. Большим преимуществом сорбента является его дешевизна по отношению к активированным углям в 2-3 раза и продолжительность эксплуатации без замены - 3-7 лет (при ежегодной регенерации). Неправильная форма угольных частиц сорбента с большим коэффициентом неоднородности обеспечивает снижение мутности воды и большую грязеемкость загрузки фильтров - до промывки - 3-5% от веса сорбента.

Длительное применение сорбента без замены в течение 3-7 лет обеспечивает интенсивная промывка, обусловленная большим насыпным весом (0,7кг/л) и упрощенная химическая регенерация. Отсутствие сорбции низкомолекулярной органики не только упрощает регенерацию, но и предотвращает образование микроорганизмов внутри слоя сорбента и скопление насекомых над открытым фильтром. Сорбент стабилен в работе. Допускается длительное хранение и замерзание сорбента внутри фильтра в слое воды. Отработанный сорбент может утилизироваться сжиганием без нанесения ущерба атмосфере. Поставляется сорбент в мягких контейнерах весом по 500 кг и по 30 кг.

Реализованный проект для нефтебазы в Саратовской области.
(Пескоуловитель, нефтеуловитель, сорбционный фильтр)

Комплект поставки и габариты

Комплект поставки.

№ п/п	Наименование	Кол-во, шт.
1	Корпус фильтра с фильтрующей загрузкой	1
2	Компрессор	1
3	Насос	1
4	Вентиляционный стояк	1
5	Система взмучивания сжатым воздухом	1
6	Задвижка шиберная (отсекающая)	1

 

Основные типоразмеры и технические характеристики

Типо- размер	Производительность л/сек.	Диаметр  , мм	Высота лотка подводящего патрубка от дна , мм	Высота лотка отводящего патрубка от дна , мм
ФСБ-1	1-4	1500	1890	1640
ФСБ-2	5-8	2200	2000	1750
ФСБ-3	9-12	2200	2500	2200
ФСБ-4	13-20	3000	3000	2600
ФСБ-25	21-25	3000	3700	3000
ФСБ-30	26-30	3000	4200	3400
ФСБ-35	31-35	3000	4500	3500
ФСБ-40	36-40	3000	4800	3600
ФСБ-45	41-45	3000	5100	3700
ФСБ-50	46-50	3000	5400	3800

 

Монтаж и размещение

1.На дне котлована утрамбовать горизонтальный слой песка (без камней) в 30 см.
На утрамбованный слой песка, строго в горизонтальном положении залить железобетонную плиту толщиной не менее 300 мм.

Размер плиты определяется расчетом с учетом следующего: диаметр корпуса плюс 1 м.

1.На железобетонную плиту установить корпус сорбционного блока доочистки, строго вертикально.
2.Можно для устойчивости корпуса залить в него воду до уровня перфорированного днища 14.
3.Закрепить корпус анкерами для избегания сдвига при обратной засыпке.
4.Начать засыпку котлована песком без камней слоями по 30 см., с последующей утрамбовкой, тщательно уплотняя песок со всех сторон корпуса, до уровня входного и выходного патрубков.
5.Подсоединить подводящий, отводящий и переливной трубопроводы, после чего продолжить засыпку до верха корпуса слоями по 30 – 40 мм., при этом избегать слишком сильного давления вибратором в местах расположения трубопроводов.
6.В обязательном порядке заполнить корпус чистой водой и засыпать загрузку.
7.Во внутрь корпуса последовательно аккуратно опускать мешки с загрузкой. При этом каждый последующий мешок следует опускать после вскрытия предыдущего и равномерного распределения загрузки по всей площади перфорированного днища.
8.Ввод в эксплуатацию после тщательной отмывки загрузки.
Эксплуатация
Загрузку сухого сорбента следует проводить в слой чистой воды, занимающей 35% от высоты гидравлической камеры блока. После того как сорбент намокнет и полностью осядет (в горячей воде в течение 0,5-1 часа, в холодной воде в течение 4-6 часов), необходимо убедиться, что весь сорбент находится под водой, а при необходимость добавить воду.

Для предотвращения больших потерь напора в слое сорбента внутри блока и выноса угольной пыли в очищенную воду необходима отмывка сорбента от угольной пыли, образовавшейся в процессе его изготовления, транспортировки и выгрузки. С этой целью должна использоваться чистая вода. Для удаления пыли из нижних слоёв загрузки целесообразно периодически перемешивать сорбент; с этой целью необходимо использовать компрессор 8, воздух от которого подаётся по воздуховоду 9 в распределитель воздуха 7 в течение 5-ти минут. После выключения компрессора выдерживается пауза в течение 2-4 минут, а затем осуществляется промывка водой со скоростью 15-20 м/ч со сбросом промывной воды через переливной патрубок 3. В процессе выполнения указанного регламента отмывается 80 - 90% пылевидной фракции сорбента. Угольная пыль в виде вспененного водного слоя и верхний слой сорбента толщиной 1 - 2 см удаляют. Отмывка восходящим потоком воздуха ведется до визуального восприятия отмывочной воды как чистой. Процесс повторяют 3 - 4 раза до полного отсутствия вспененного слоя. При запуске фильтра шиберная задвижка 2 и отсекающая заслонка 13 должны быть закрыты.

Периодически при ухудшении качества воды или превышении потерь напора над имеющимся гидростатическим напором (вода начинает поступать через переливной патрубок 3) необходимо осуществлять промывку сорбента. Для этого необходимо через шланг, опущенный в трубу 5, под давлением подавать воду с одновременной подачей воздуха при помощи компрессора 8.

Порядок проведения промывки:
- спуск воды до высоты 0,2 – 0,3 м над уровнем слоя сорбента в фильтре;

- барботирование затопленного сорбента воздухом в течение 8-10 минут; расчетная производительность компрессора при атмосферном давлении и температуре 20 град С составляет 15-25 литров/сек на 1 кв.м сечения фильтра в зависимости от предельных потерь напора в загрузке фильтра перед промывкой (1 – 2,8 атм);

- выключение воздуха и выдержка паузы 2 мин.;

- подача воды восходящим потоком 15- 20 куб.м/час на 1 кв.м сечения фильтра в течение 20 – 30 минут.

После промывки первый фильтрат в течение 5-ти минут сбрасывается без использования. Вода, достигнув уровня переливного патрубка 3, будет самотеком уходить в голову очистных сооружений. Процесс длится 20-30 минут.

Срок эксплуатации сорбента можно значительно увеличить (с 3 лет до 5-7). Для этого следует регенерировать его 1 раз в 0,5-1 год.

Процесс регенерации делится на 5 этапов:

1.Удаление грязной воды из фильтра (для этой цели используется погружной насос 12, который опускается в трубу 5).
2.Подготовка щелочного раствора (NaOH с рН=10,4-10,6; это примерно 120-130 мг/л) и закачка его в фильтр в объёме равном 60% от объёма сорбента.
3.Барботирование сорбента воздухом в течение 30 мин. При этом pH регенерационного раствора снижается до 8-8,5
4.Отвод отработанного раствора осуществляется в голову очистных сооружений через переливной патрубок 3, когда вода достигает уровня данного патрубка.
5.Сброс первых порций фильтрата в течение 20-30 минут на рельеф или в голову очистных сооружений.

После ухудшения качества очистки воды или значительного уменьшения расхода воды через фильтр, которые не устраняются промывками и регенерацией, производится замена сорбента, практически не ранее 5-7 лет эксплуатации.

Поскольку диаметр отверстия верхнего люка составляет 1500 мм и более, то загрузку и выгрузку сорбента можно проводить через него механическими средствами или вручную.

Возможные неисправности и способы их устранения

 

Скачать сертификаты

Сертификат соответствия. Фильтр безнапорный сорбционный ФСБ-1-:ФСБ-4

Сертификат соответствия. Ёмкости из стеклопластика для канализационных насосных станций, нефтеуловителей, жироуловителей, установок для очистки сточных вод